济南奥图自动化股份有限公司

面向自动化设备和产线控制系统，从工艺要求出发设计控制逻辑、设备接口与运行方式，组织程序开发、联机调试和运行验证。岗位重点是将动作顺序、互锁条件、报警处理与人机交互转化为清晰可维护的控制方案，并通过分阶段测试确认系统行为。对技术变更、异常工况和交付文档进行管理，支撑系统稳定运行。

面向生产现场的持续运行保障，围绕设备台账、点检计划、状态趋势和停机记录组织日常维护工作。岗位侧重发现异常征兆、安排保养、跟踪维修闭环及改进维护计划，与故障维修人员形成协作。通过标准化记录和交接，使设备状况、待处理问题与恢复验证结果可追溯，支持班组稳定生产。

面向机器人工作站的建设与改造，把机器人、工装夹具、输送设备、控制系统和检测装置集成为完整应用单元。岗位以工艺任务与验收要求为主线，开展设备配置、安装装调、接口联调和试运行。重点处理不同设备之间的动作、信号与空间配合问题，形成完整的系统配置、测试记录和交付资料。

面向定位、检测和机器人引导任务，完成成像方案配置、视觉标定、检测流程设置与设备联调。岗位根据工件特征、现场光照和质量判定要求选择合适的方法，采集代表性样本并验证识别稳定性。结合误检、漏检和定位偏差分析调整方案，记录参数、样本条件与测试结果，支持视觉系统持续运行。

面向机器人工作站的末端执行器和工装夹具，依据工件、作业姿态及接口要求，开展选型核对、装配调整、气动与信号配合及抓取验证。岗位重点是检查定位、夹持、工具坐标和负载条件的一致性，分析装夹偏差及设备配合问题。通过形成配置、标定和测试记录，支撑机器人工作站的换型、集成调试与后续维护。